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有形产品，无形境界，产品生产，研发先行——从产品的设计之初，将心注入。

开发事业部研发团队由20余名精英人才组成，集市场开发、产品研发、项目管理、技术服务于一体，为顾客提供一站式全方位研发服务，严格遵循产品研发流程，践行精益、高效的研发管理过程。利用CAD、CAE、UG等先进的信息化、智能化设计软件系统进行产品设计，利用模流分析软件对模具设计进行预防性改善分析。能从客户前期开发过程就参与到项目的设计、优化和DFM分析过程中，能帮助客户缩短开发时间，提高研发成功率。

成功完成的汽车零部件开发、电子电器产品开发、医疗产品、家用电器、通讯器材、工业电器零部件等项目研发设计，已成为无法撼动的行业翘楚！

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开发事业部

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有形产品，无形境界，产品生产，研发先行——从产品的设计之初，将心注入。开发事业部研发团队由20余名精英人才组成，集市场开发、产品研发、项目管理、技术服务于一体，为顾客提供一站式全方位研发服务，严格遵循产品研发流程，践行精益、高效的研发管理过程。利用CAD、CAE、UG等先进的信息化、智能化设计软件系统进行产品设计，利用模流分析软件对模具设计进行预防性改善分析。能从客户前期开发过程就参与到项目的设计、优化和DFM分析过程中，能帮助客户缩短开发时间，提高研发成功率。成功完成的汽车零部件开发、电子电器产品开发、医疗产品、家用电器、通讯器材、工业电器零部件等项目研发设计，已成为无法撼动的行业翘楚！

注塑事业部

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优质的产品，首先源于优质的用材，选取世界一流的供应商作为合作伙伴，从而保证零部件达标最重要的源头环节！在研究高精尖技术的同时，拥有与国际同步的先进注塑设备组群！注塑事业部具有五大车间，车间总面积6000平方米。先进的ERP系统，PDM产品数据管理系统、生产实时监控可视化软件MES系统等信息化智能系统，开启智能工厂的现代步伐！从集中供料系统就实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，通过设置中央监控台实现全自动化。注塑事业部拥有东华，海天，日本发那科等注塑机100多台，具备射胶量4000多克的注塑生产能力，以及其他相关设备，足以保障高效高质生产，经过市场的考验，行业的监督，生产的零部件，完全符合国家标准，国际标准！同时，激光标记，丝印，移印、超声波熔接等注塑件产品的后制加工能力，保障了产业链条的完整化！

模具事业部

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模具加工，是践行工匠精神的具体实践，成就国际化产品，必然依靠经验丰富的工程技术团队，国际化的高精尖设备，先进管理流程标准，以及追求卓越的灵魂！模具事业部工程师，技术人员达到70余人，其中多半的人员都是有10年以上的实际经验，在发扬专业领域的经验的基础上，导入先进的模具技术理念，为客户打造精准，高效，节能，实用的产品，从而将客户成本管控到最低化！中国的先人，远在2000年以前就已经讲过：工欲善其事必先利其器，精诚所至金石为开，可见中华民族精益生产的哲学思想。模具事业部引进的模具设备包括：日本沙迪克切割放电加工机，台湾大立高速立式数控加工中心的30余台精密模具加工设备，其中：大型龙门综合加工机、立式数控加工中心、线切割放电加工机、CNC双头电火花放电加工机、电火花成型机、花穿孔机、内、外径研磨冲子机等设备以及诸多高速数控雕铣床、磨床、钻床、车床等共同构成智能模具设备体系！模具事业部在引进全球领先的设备同时，钻研模拟模具结构分析，提高组配效率、增强模具精度。实现材料流动平衡，从而确保模具的精密性，为下游产业链条铸就精确的生产基础！

组装事业部

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组装事业部-----拥有专业的研发、生产、品质及销售服务团队，专业从事电子产品开发、生产、销售，电子元器件采购、加工、测试、三防漆的处理、以及电路板焊接、加工等业务.组装事业部目前共有4个组装生产车间，具备10万级无尘车间净化标准，具备医疗产品、汽车电子产品等组装加工能力。拥有国际先进的生产组装设备，其中包括：日东-NSI350波峰焊设备，科隆威350波峰焊、三星多功能高速贴片机及超音波焊接设备等高端设备器材，具有专用的：丹佛斯电子产品组装生产线，霍尼韦尔产品组装生产线，吸尘器产品组装生产线，蒙特产品组装生产线、汽车1.5T和2.0T的空气泄压阀产品组装线等多条专业产品生产加工线！

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