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有形产品,无形境界,产品生产,研发先行——从产品的设计之初,将心注入。开发事业部研发团队由20余名精英人才组成,集市场开发、产品研发、项目管理、技术服务于一体,为顾客提供一站式全方位研发服务,严格遵循产品研发流程,践行精益、高效的研发管理过程。利用CAD、CAE、UG等先进的信息化、智能化设计软件系统进行产品设计,利用模流分析软件对模具设计进行预防性改善分析。能从客户前期开发过程就参与到项目的设计、优化和DFM分析过程中,能帮助客户缩短开发时间,提高研发成功率。成功完成的汽车零部件开发、电子电器产品开发、医疗产品、家用电器、通讯器材、工业电器零部件等项目研发设计,已成为无法撼动的行业翘楚!
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优质的产品,首先源于优质的用材,选取世界一流的供应商作为合作伙伴,从而保证零部件达标最重要的源头环节!在研究高精尖技术的同时,拥有与国际同步的先进注塑设备组群!注塑事业部具有五大车间,车间总面积6000平方米。先进的ERP系统,PDM产品数据管理系统、生产实时监控可视化软件MES系统等信息化智能系统,开启智能工厂的现代步伐!从集中供料系统就实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,通过设置中央监控台实现全自动化。注塑事业部拥有东华,海天,日本发那科 等注塑机100多台,具备射胶量4000多克的注塑生产能力,以及其他相关设备,足以保障高效高质生产,经过市场的考验,行业的监督,生产的零部件,完全符合国家标准,国际标准!同时,激光标记,丝印,移印、超声波熔接等注塑件产品的后制加工能力,保障了产业链条的完整化!
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模具加工,是践行工匠精神的具体实践,成就国际化产品,必然依靠经验丰富的工程技术团队,国际化的高精尖设备,先进管理流程标准,以及追求卓越的灵魂!模具事业部工程师,技术人员达到70余人,其中多半的人员都是有10年以上的实际经验,在发扬专业领域的经验的基础上,导入先进的模具技术理念,为客户打造精准,高效,节能,实用的产品,从而将客户成本管控到最低化!中国的先人,远在2000年以前就已经讲过:工欲善其事必先利其器,精诚所至金石为开,可见中华民族精益生产的哲学思想。模具事业部引进的模具设备包括:日本沙迪克切割放电加工机,台湾大立高速立式数控加工中心的30余台精密模具加工设备,其中:大型龙门综合加工机、立式数控加工中心、线切割放电加工机、CNC双头电火花放电加工机、电火花成型机、花穿孔机、内、外径研磨冲子机 等设备以及诸多高速数控雕铣床、磨床、钻床、车床等共同构成智能模具设备体系! 模具事业部在引进全球领先的设备同时,钻研模拟模具结构分析,提高组配效率、增强模具精度。实现材料流动平衡,从而确保模具的精密性,为下游产业链条铸就精确的生产基础!
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组装事业部-----拥有专业的研发、生产、品质及销售服务团队,专业从事电子产品开发、生产、销售,电子元器件采购、加工、测试、三防漆的处理、以及电路板焊接、加工等业务.组装事业部目前共有4个组装生产车间,具备10万级无尘车间净化标准,具备医疗产品、汽车电子产品等组装加工能力。拥有国际先进的生产组装设备,其中包括:日东-NSI350波峰焊设备,科隆威350波峰焊、三星多功能高速贴片机及超音波焊接设备等高端设备器材,具有专用的:丹佛斯电子产品组装生产线,霍尼韦尔产品组装生产线,吸尘器产品组装生产线,蒙特产品组装生产线、汽车1.5T和2.0T的空气泄压阀产品组装线等多条专业产品生产加工线!